[et_pb_section][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_post_title admin_label="Titre du poste" title="on" meta="on" author="on" date="on" categories="on" comments="off" featured_image="off" featured_placement="below" parallax_effect="on" parallax_method="on" text_orientation="left" text_color="dark" text_background="off" text_bg_color="rgba(255,255,255,0.9)" module_bg_color="rgba(255,255,255,0)" title_all_caps="off" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] [/et_pb_post_title][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_image admin_label="Image" show_in_lightbox="off" url_new_window="off" animation="left" sticky="off" align="left" force_fullwidth="off" always_center_on_mobile="on" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid" src="https://www.ametragroup.com/wp-content/uploads/2018/02/LEAN2.jpg" title_text="© Yves Guillou – Wikimedia"] [/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_text admin_label="Texte" background_layout="dark" text_orientation="left" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] Qualité, Délai et Coût : nous travaillons toute l’année à assurer ce triptyque via une démarche d’amélioration continue qui vise à assurer toujours plus la satisfaction des clients AMETRA.   Dans une actualité marquée par des abus de sociétés vis-à-vis de leurs clients, de leurs prestataires, de leurs salariés et bien souvent de la qualité des produits finaux, adopter les méthodes d’un lean management qui replace l’humain et la qualité au centre des préoccupations présente de nombreux avantages.   L’approche lean, c’est aussi une manière de penser l’ingénierie qui assure la conception de produits livrés dans les temps, à coûts maîtrisés, et entièrement tournés vers les besoins de chaque client.   Dans la théorie lean, initiée dans les usines Toyota au Japon, cela commence par réduire une série de gaspillages importants.   Les grands axes d’optimisation de la production et de réduction du gaspillage   La surproduction; Les stocks inutiles ou le sur-stockage; Les déplacements et transports inutiles; Le sur-processing (processus superflus, trop poussés voire inutiles); Les erreurs, défauts et rebuts (la “non qualité”); La sous-utilisation des compétences; Les mouvements inutiles; Les délais et temps d’attente;   Ces huit points constituent des fléaux majeurs pour les entreprises. D’eux découlent une mauvaise qualité des produits, des sources de sous-performance et une insatisfaction chronique des clients finaux comme des collaborateurs de l’entreprise.   L’idée est donc de travailler à la réduction de la non-valeur ajoutée et de se concentrer sur ce qu’attend vraiment le client.   Le lean engineering : les caractéristiques du lean en ingénierie     Si la théorie lean est répandue dans l’industrie via le lean manufacturing, elle est également très efficace dans le domaine de l’ingénierie.   Concevoir un produit réussi au sens lean signifie qu’il est aisé à fabriquer, que ses coûts sont maîtrisés et qu’il est livré dans les temps, qu’il respecte les fonctionnalités prévues et est immédiatement disponible et fiable.    Quels gaspillages peuvent être réduits ou éliminés dans ce secteur, afin de créer le bon produit pour le client ? Voici quelques exemples :   La conception de produits dont les fonctionnalités ne seraient pas celles dont le client a besoin; Des produits finaux qui s’intègrent mal (voire pas) aux processus de l’entreprise : coûts de la maintenance mal maîtrisés, difficultés techniques ou d’utilisation par le personnel, etc.; Des connaissances mal partagées au sein de la société, ce qui amène à devoir sans cesse repartir virtuellement de zéro; Ou plus simplement, un processus de conception qui ne se déroule pas bien : dépassement des délais, des coûts, etc.   Avec le lean engineering, les bureaux d’études jouent un rôle clé, car la fiabilité du produit final va beaucoup plus reposer sur la manière dont il est conçu que sur la manière dont il sera produit.   La conception d’un bon produit se fait en amont !   Comment AMETRA adopte les réflexes Lean   Avoir une approche lean, et adopter une démarche d’amélioration continue comme peut le faire AMETRA, c’est pallier ce type d’obstacles en ayant une vraie connaissance du client et de son marché, en maîtrisant les coûts impliqués non seulement au niveau de la conception, mais aussi de la maintenance et du cycle de vie du produit.   Pour le client final, cela se traduit par une réduction du time-to-market, une meilleure maîtrise de la production (dont phase de ramp up) et une réduction des non-conformités.   C’est aussi avoir mis en place un vrai processus de gestion de projet, qui permet de garantir sa performance et de respecter le cahier des charges, les délais et les coûts impliqués.   AMETRA promeut d’ailleurs l’ingénierie simultanée, afin de :   Décloisonner les métiers, activités et périmètres d’interventions; Mettre en interaction les fournisseurs, ingénieurs, sous-traitants…; Organiser un feedback constant; Encourager la cross-fertilisation des connaissances;   Cette approche agile, couplée au processus formalisé P2P et du recours au cycle en V, permet de maîtriser les coûts et délais et de s’améliorer en continu, tout en assurant la satisfaction de chacun de nos clients.   [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_image admin_label="Image" src="https://www.ametragroup.com/wp-content/uploads/2018/03/cycle-en-V3.jpg" show_in_lightbox="off" url_new_window="off" animation="left" sticky="off" align="left" force_fullwidth="off" always_center_on_mobile="on" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] [/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_text admin_label="Texte" background_layout="light" text_orientation="left" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] AMETRA apporte une vraie vision industrielle à chaque projet et allie différentes expertises dès la phase d’étude, afin de prendre en compte l’ensemble des contraintes et de limiter les boucles itératives.   Pour en savoir plus sur l’expertise et les valeurs du groupe AMETRA, rendez-vous sur notre site officiel.   [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fullwidth= »off » specialty= »off »][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_divider admin_label= »Séparateur » color= »#c4c4c4″ show_divider= »on » divider_style= »solid » divider_position= »top » hide_on_mobile= »on »] [/et_pb_divider][et_pb_code admin_label= »Code »] Ametra [/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

[et_pb_section][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_post_title admin_label="Titre du poste" title="on" meta="on" author="on" date="on" categories="on" comments="off" featured_image="off" featured_placement="below" parallax_effect="on" parallax_method="on" text_orientation="left" text_color="dark" text_background="off" text_bg_color="rgba(255,255,255,0.9)" module_bg_color="rgba(255,255,255,0)" title_all_caps="off" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] [/et_pb_post_title][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_image admin_label="Image" show_in_lightbox="off" url_new_window="off" animation="left" sticky="off" align="left" force_fullwidth="off" always_center_on_mobile="on" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid" src="https://www.ametragroup.com/wp-content/uploads/2018/03/Ariane-Group.jpg" alt="arianegroup ametra anjou electronique blog ingenierie"] [/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_text admin_label="Texte" background_layout="dark" text_orientation="left" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] Depuis plus de 40 ans, Anjou Electronique, société du Groupe Ametra, est partenaire d’ArianeGroup, leader mondial de l’accès à l’espace et spécialiste en équipements et propulsion pour applications spatiales. A l’occasion d’une cérémonie dédiée aux entreprises et partenaires qui l’accompagnent, l’entreprise co-créée par Airbus et Safran a récompensé Anjou Electronique d’un Prix Fournisseur pour la qualité de son engagement de longue date et ses performances d’exception dans la qualité de ses livrables et son respect des engagements.   Ingénieriste à compétence d’intégration industrielle dans les secteurs mécanique et électrique/électronique, le groupe AMETRA est un partenaire historique de confiance d’ArianeGroup (anciennement Airbus Safran Launchers), par le biais notamment du savoir-faire d’Anjou Electronique : [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_code admin_label= »Code »] [/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_text admin_label= »Texte » background_layout= »light » text_orientation= »left » use_border_color= »off » border_color= »#ffffff » border_style= »solid »] Anne-Charlotte Fredenucci, Présidente du Groupe Ametra, se félicite de cette distinction : « Nous sommes très fiers d’avoir satisfait aux exigences très strictes d’ArianeGroup dans le cadre de ses différents programmes. Une belle récompense pour nos équipes fortement sensibilisées à la qualité et au contrôle de nos livrables. Nous continuerons de faire tout ce qui est en notre pouvoir pour assurer durablement des prestations d’excellence en matière de ponctualité et de qualité. »   Retrouvez plus d’informations sur le groupe AMETRA en consultant le site officiel. [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fullwidth= »off » specialty= »off »][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_divider admin_label= »Séparateur » color= »#c4c4c4″ show_divider= »on » divider_style= »solid » divider_position= »top » hide_on_mobile= »on »] [/et_pb_divider][et_pb_code admin_label= »Code »] Ametra [/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

[et_pb_section][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_post_title admin_label="Titre du poste" title="on" meta="on" author="on" date="on" categories="on" comments="off" featured_image="off" featured_placement="below" parallax_effect="on" parallax_method="on" text_orientation="left" text_color="dark" text_background="off" text_bg_color="rgba(255,255,255,0.9)" module_bg_color="rgba(255,255,255,0)" title_all_caps="off" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] [/et_pb_post_title][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_image admin_label="Image" show_in_lightbox="off" url_new_window="off" animation="left" sticky="off" align="left" force_fullwidth="off" always_center_on_mobile="on" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid" src="https://www.ametragroup.com/wp-content/uploads/2018/02/BIM-building-information-model-ametra-ingenierie-bureau-etudes-1.jpg%22] [/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_text admin_label="Texte" background_layout="dark" text_orientation="left" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] Le BIM, Building Information Model(-ing), permet aux différents intervenants travaillant sur un même projet de collaborer de manière exhaustive et transparente grâce à une maquette numérique 3D intelligente d’une structure ou d’un bâtiment.   Pourquoi cette approche, qui n‘est pas réservée au secteur du bâtiment, est-elle particulièrement pertinente dans le cadre d’une prestation de bureau d’études, comme le propose AMETRA ?   Qu’est-ce que le BIM ?   S’il n’existe pas de définition faisant l’unanimité du BIM, on peut néanmoins le présenter ainsi : il s’agit d’un processus visant à regrouper l’ensemble des informations techniques sur un bâtiment ou une infrastructure au sein d’une maquette numérique 3D.   Cette approche présente plusieurs avantages : -Un partage d’informations fiables entre tous les intervenants et prestataires ; -Des données structurées qui prennent en compte le bâtiment, mais aussi ses éléments constitutifs, caractéristiques, etc. ; -Une représentation qui prend en compte tout le cycle de vie de la structure, de sa conception jusqu’à son démantèlement ; -Une attribution précise des rôles de chacun : qui fait quoi ? A quel moment ?   Ces atouts vont permettre de réduire les coûts, d’optimiser les délais et échanges, et de bien harmoniser les échanges entre les différents prestataires.   Véritable outil de collaboration sur la durée, le Building Information Modeling ne se résume donc pas à la seule création d’une représentation 3D. Il nécessite en effet l’adoption d’une méthode de travail précise, qui va permettre à la maquette d’être enrichie tout au long du projet.   A ce titre, il constitue un modèle unique d’échanges, déclinable en plusieurs niveaux de maturité (le BIM de niveau 3, ou openBIM, étant le plus collaboratif). Cela pose bien sûr plusieurs questions d’ordre juridique, que vous pouvez retrouver ici.   Le BIM est-il obligatoire en France ?   A l’heure actuelle, le BIM n’est pas une obligation légale en France.   L’Union Européenne l’a néanmoins consacré en insérant une incitation à l’utilisation de la maquette numérique dans la Directive européenne sur les marchés publics de 2014 (directive 2014/24/UE du Parlement européen et du Conseil du 26 février 2014 sur la passation des marchés publics, abrogeant la directive 2004/18/CE).   Cette recommandation s’inscrit dans une diffusion toujours plus accrue du BIM dans différents pays, ce qui en fait en réalité un critère fondamental pour de nombreux projets.   Au-delà du cadre légal, il est donc plus que recommandé de s’y conformer. Les solutions logicielles existantes sont déjà très répandues (dont REVIT, qui domine la majorité du marché).   AMETRA maîtrise ce type de processus depuis plusieurs années, grâce à son expertise dans le secteur nucléaire   Au-delà du secteur BTP, le BIM concerne en fait une grande variété de structures. Lorsque nous travaillons sur des projets ferroviaires, par exemple, nos ingénieurs vont être amenés à créer une maquette numérique 3D pour un nouvel atelier, ou encore un hangar.   La maîtrise d’ouvrage doit pouvoir fournir au futur exploitant cette maquette numérique, afin de faciliter la maintenance et de livrer les informations pour un futur démantèlement : c’est la garantie d’informations fiables et transparentes.   Pour les bureaux d’études AMETRA, en réalité, le BIM est loin d’être un élément nouveau : ce type d’obligation légale existe depuis longtemps dans le nucléaire, secteur sur lequel nous travaillons depuis des années.   Bien que l’on parle de TQC  (Tel Que Construit) pour les centrales, bâtiments et ateliers nucléaires, l’approche reste la même, ce qui fait que le groupe AMETRA est déjà 100% opérationnel sur ce type de processus (notamment sur le LMJ, projet de Laser Mégajoule).   Nos bureaux d’études peuvent donc apporter un vrai savoir-faire sur le sujet et proposer une prestation “intelligente” à forte valeur ajoutée, pour remplir les obligations du BIM.   Nous proposons à nos clients une maquette numérique initiale en début de projet, pour que chacun des sous-traitants impliqués dans un corps de métier puisse renseigner sa partie. Cela permet de regrouper et contrôler les renseignements des différents prestataires.   La force d’AMETRA dans le cadre du BIM, c’est aussi :   Notre capacité à également concevoir des structures métalliques, ce qui fait que cette création s’insère tout de suite dans le processus du BIM. Notre utilisation du scan 3D, qui s’ajoute dès le départ à la maquette initiale.   Pour en savoir plus sur les expertises et réalisations du groupe AMETRA, consultez le site officiel. [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fullwidth= »off » specialty= »off »][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_divider admin_label= »Séparateur » color= »#c4c4c4″ show_divider= »on » divider_style= »solid » divider_position= »top » hide_on_mobile= »on »] [/et_pb_divider][et_pb_code admin_label= »Code »] Thomas Pinhède [/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

[et_pb_section][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_post_title admin_label="Titre du poste" title="on" meta="on" author="on" date="on" categories="on" comments="off" featured_image="off" featured_placement="below" parallax_effect="on" parallax_method="on" text_orientation="left" text_color="dark" text_background="off" text_bg_color="rgba(255,255,255,0.9)" module_bg_color="rgba(255,255,255,0)" title_all_caps="off" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] [/et_pb_post_title][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_image admin_label="Image" show_in_lightbox="off" url_new_window="off" animation="left" sticky="off" align="left" force_fullwidth="off" always_center_on_mobile="on" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid" src="https://www.ametragroup.com/wp-content/uploads/2018/02/ing%C3%A9ni%C3%A9rie-et-%C3%A9tudes-m%C3%A9caniques.jpg%22] [/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_text admin_label="Texte" background_layout="dark" text_orientation="left" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] Qu’est-ce que le HSE ? Une brève définition   HSE est l’acronyme de Hygiène, sécurité, environnement. On parle aussi de Qualité, hygiène, sécurité, environnement (QHSE), ou encore d’Hygiène, santé, sécurité, environnement (HSSE).   Il s’agit de l’ensemble de l’expertise visant à contrôler les aspects liés aux risques  professionnels dans une entreprise : maladies, accidents du travail, risques écologiques, etc.    Le domaine HSE allie deux dimensions, celle de la prévention et celle du contrôle.   La prise en compte des contraintes HSE dans la conception d’un moyen   Pour AMETRA, intégrer les contraintes HSE se fait très en amont de chaque projet, dès la phase de conception des moyens industriels et outillages.   Lorsqu’un projet est en phase d’étude pour un client, nous prenons en compte toutes les bonnes pratiques à respecter pour assurer l’ergonomie et la sécurité de l’outillage qui va être conçu par nos soins, puis fabriqué.   Par exemple, si un client veut pouvoir démonter un élément mécanique sur un produit, nous devons concevoir un outillage qui le lui permette. Les ingénieurs d’AMETRA vont alors s’occuper de l’étude et de la conception de cet outillage en respectant toutes les normes d’ergonomie et de sécurité nécessaires.   ll arrive que le client ait son propre représentant ou référent HSE. Ce dernier interviendra pour qualifier l’outillage et valider les aspects qui viennent d’être mentionnés.   Dans tous les cas, ces contraintes HSE doivent être prises en compte dès la conception.   De nombreuses normes existent : les directives machines, les normes qui stipulent les essais en charge, les normes CE…  Nous réalisons d’ailleurs la certification CE pour attester que notre outillage répond aux normes d’ergonomie et de sécurité pour ses utilisateurs.   Dès le départ, nous nous assurons de respecter toutes ces normes, afin de ne pas livrer un outillage qui ne serait pas conforme.   Nous prenons en compte un ensemble de paramètres, dont ceux liés à l’ergonomie de poste : quels sont les poids maximums autorisés à être soulevés par un homme ou par une femme? Comment ajuster en cas de dépassement ? Quelle est la hauteur de travail à prendre en compte, quelles sont les conditions d’accès et les dimensions des garde-corps, pour éviter qu’un opérateur ne bascule ?   Tout est normalisé en fonction de l’accès, du poids, du levage…   Connaître et maîtriser ces normes et bonnes pratiques est au coeur de notre intervention. Certains de nos clients ne connaissent pas les normes ou lois en vigueur. Nous leur apportons notre expertise sur ces sujets.   D’une certaine manière, il s’agit presque d’une forme d’analyse de risque.   Nous prenons en compte l’ensemble des dimensions du projet, parfois dès la phase RAO : quel est l’objectif de cet outillage ? L’exigence des clients ? Cela nous demande de réaliser des calculs préalables, et parfois même des tests en charge.   Prenons l’exemple d’un palonnier, outillage servant à soulever ou à transporter des éléments. Puisqu’il s’agit d’un outil de levage, nous devons faire un calcul ou une simulation numérique pour nous assurer que la conception tient la charge, ainsi qu’un essai physique en charge avec un coefficient de 2,3 voire 5 fois la charge prévue.   Ensuite, cette charge doit être vérifiée par un organisme agréé de type VERITAS ou APAVE. Les contraintes à prendre en compte sont donc aussi liées à des aspects financiers.   Les contraintes HSE portent aussi sur l’ergonomie   L’ergonomie d’un moyen est très importante.   Chez AMETRA, nous pensons au bien-être de l’opérateur dès la phase de conception. Notre objectif est lui de faciliter la prise en main de l’outillage (manettes et boutons faciles à tourner, etc.) et de réduire la pénibilité de son utilisation au maximum.   C’est une vraie valeur ajoutée d’AMETRA pour nos clients : nous allons au-delà de la norme et prenons en compte tous les aspects possibles pour plus de bien-être des opérateurs. Cela interpelle d’ailleurs souvent positivement nos clients lorsque l’on soulève ces points avant qu’ils n’y aient pensé !   Pour assurer cette qualité d’intervention, les ingénieurs AMETRA suivent des formations régulières : sécurité des machines, étude des machines et outillages avec parties électriques (actionneurs, etc.)…   En conclusion, nous sommes experts en matière de contraintes HSE dans la conception de moyens industriels, afin de prendre en compte les normes règlementaires et le confort de fonctionnement pour l’utilisateur.  Pour en savoir plus sur le groupe AMETRA et ses domaines d’expertises, consultez notre site officiel.   [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fullwidth= »off » specialty= »off »][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_divider admin_label= »Séparateur » color= »#c4c4c4″ show_divider= »on » divider_style= »solid » divider_position= »top » hide_on_mobile= »on »] [/et_pb_divider][et_pb_code admin_label= »Code »] Ametra [/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

[et_pb_section][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_post_title admin_label="Titre du poste" title="on" meta="on" author="on" date="on" categories="on" comments="off" featured_image="off" featured_placement="below" parallax_effect="on" parallax_method="on" text_orientation="left" text_color="dark" text_background="off" text_bg_color="rgba(255,255,255,0.9)" module_bg_color="rgba(255,255,255,0)" title_all_caps="off" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] [/et_pb_post_title][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_image admin_label="Image" show_in_lightbox="off" url_new_window="off" animation="left" sticky="off" align="left" force_fullwidth="off" always_center_on_mobile="on" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid" src="https://www.ametragroup.com/wp-content/uploads/2018/01/r%C3%B4le-projeteur-bureau-etude-groupe-ametra-blog.jpg%22] [/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_text admin_label="Texte" background_layout="light" text_orientation="left" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] Le rôle du projeteur est très important. Son périmètre d’intervention pouvant être particulièrement large, il doit disposer d’une forte compétence métier.   Le projeteur, un rôle clé au sein du Bureau d’Etudes   Sa mission implique de participer à l’élaboration du concept d’un produit et de sa définition détaillée. C’est d’ailleurs lui qui concrétise l’idée à l’aide d’un outil CAO. Il doit pouvoir être en mesure de porter un regard critique sur le concept, de connaître les procédés de fabrication impliqués… ainsi que les limites de ces procédés !   C’est ce vrai regard de professionnel, allié à une connaissance fine des contraintes mécaniques et des coûts impliqués, qui va par exemple permettre d’éventuellement changer de matériau ou de se réorienter dès le départ.   Au travers de sa conception, le projeteur est donc la personne qui va confirmer ou non que le concept est gérable. Il va aider à le fiabiliser pour rendre le produit robuste et conforter son bon fonctionnement.   Cela rappelle par la même occasion la place importante de l’étape du brainstorming et du choix des concepts qui l’accompagne : les délais et enjeux doivent être bien arrêtés dès le départ, puisqu’il s’agit de figer jusqu’à 80% des investissements et des coûts produits à ce stade.   Au sein du bureau d’études, le projeteur va aussi avoir pour rôle d’alerter lorsqu’il estime que quelque chose n’est pas viable. D’une certaine manière, on peut le comparer à un artisan qui vient dire à l’architecte que ce qui est prévu ne va pas tenir !   Le projeteur a un impact important sur l’aspect productivité du projet. Il doit faire en sorte d’éviter l’interdépendance, c’est-à-dire de pouvoir permettre à n’importe quel fournisseur d’être en mesure de (bien) produire le produit. Et cela, au travers d’exigences formulées de manières les plus larges possibles, libérant ainsi les contraintes coûteuses qui n’apportent pas de valeurs ajoutées au client final.   Le produit doit répondre précisément au besoin exprimé et transformé du client, d’où l’importance du projeteur !   Sa finesse d’expertise est liée à sa capacité à bien dimensionner dès le départ, à s’assurer de la fiabilité des produits mécaniques, aux tolérancements, à faire en sorte que les pièces s’assemblent bien ensemble, que les rotations tournent parfaitement, que tout coulisse bien…   L’une des valeurs ajoutées du projeteur, même s’il ne part pas de zéro, est de pouvoir réinterpréter l’environnement du produit et de tout traduire au niveau de sa CAO.   Quid des conceptions de produits qui se passent de projeteurs ?   Aujourd’hui, certaines conceptions de produits se passent déjà de projeteurs.   On peut citer l’exemple de l’aménagement de cuisines IKEA, pour lequel un outil calcule les dimensions des meubles, etc. ; il s’agit du configurateur de meuble industriel TRILOGIQ. Ce type d’outil intègre l’intelligence du projeteur et le client n’a plus qu’à “jouer” avec les paramètres (type de mobilier, hauteur sous plafond…).   C’est la même approche avec les ascenseurs standardisés : le produit peut être customisé selon les dimensions et les normes des bâtiments. Il s’agit d’un produit modulaire avec un minimum d’aspects à retoucher.   Le point commun de ces produits dont une grande partie de la conception s’effectue finalement sans projeteur est qu’il s’agit de produits existants et fiabilisés, dont on peut automatiser la majorité des paramètres.  Mais pour développer de nouveaux produits… nous avons besoin des projeteurs.   Sans projeteur, il n’y a ni innovation, ni création   Dès lors que l’on crée et que l’on innove, nous avons besoin de projeteurs. Ils sont l’étape indispensable à la concrétisation des objets et le relais entre l’idée et l’industriel qui va fabriquer le produit.   A la différence des produits conçus sans ce rôle, que nous avons précédemment cités, le choix humain, la création et l’innovation impliquent l’intervention d’un projeteur.   C’est d’ailleurs l’essence même du bureau d’études.   En d’autres termes : s’il n’y a pas de projeteur, c’est que l’on n’est a priori pas dans un bureau d’études ! Dans une petite structure, c’est généralement un ingénieur qui va assumer cette fonction.  Chez AMETRA, nous disposons de 3 niveaux de projeteurs aux rôles et à l’autonomie définis.   Pour conclure, rappelons que tant qu’il y aura de la créativité et de l’innovation dans les produits, nous aurons besoin de bureaux d’études et de projeteurs.       [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fullwidth= »off » specialty= »off »][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_divider admin_label= »Séparateur » color= »#c4c4c4″ show_divider= »on » divider_style= »solid » divider_position= »top » hide_on_mobile= »on »] [/et_pb_divider][et_pb_code admin_label= »Code »] Fabrice Cervin [/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

[et_pb_section][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_post_title admin_label="Titre du poste" title="on" meta="on" author="on" date="on" categories="on" comments="off" featured_image="off" featured_placement="below" parallax_effect="on" parallax_method="on" text_orientation="left" text_color="dark" text_background="off" text_bg_color="rgba(255,255,255,0.9)" module_bg_color="rgba(255,255,255,0)" title_all_caps="off" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] [/et_pb_post_title][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_image admin_label="Image" show_in_lightbox="off" url_new_window="off" animation="left" sticky="off" align="left" force_fullwidth="off" always_center_on_mobile="on" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid" src="https://www.ametragroup.com/wp-content/uploads/2017/11/parcours-formation-interne-anjou-electronique.jpg%22] [/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_text admin_label="Texte" background_layout="light" text_orientation="left" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] ANJOU Electronique, société du groupe AMETRA, travaille activement à la mise en place du parcours de formation interne pour ses collaborateurs, qu’ils viennent d’intégrer l’entreprise ou y déjà soient employés.   Différents types de formations sont proposés ou seront amenés à l’être dans les mois à venir, et ce dès le début de l’année 2018 :   Une formation sur 3 mois, à destination des personnes qui nécessitent d’être formées de A à Z en matière d’électricité, de câblage, de techniques et outils spécifiques. L’accès à cette formation repose sur un test initial de logique.   Une série de modules de formations conçus intégralement sur-mesure pour répondre aux besoins constatés ou exprimés des collaborateurs. ANJOU Electronique a demandé à une partie de ses collaborateurs de répondre à un questionnaire précis sur ordinateur. Les résultats obtenus ont permis d’identifier clairement les besoins en formation interne et les éventuels manques à combler. Selon les besoins de chacun, des modules dédiés au sertissage, à la soudure ou encore à une mise en oeuvre de câblage seront proposés aux personnes concernées.   L’offre de parcours de formation interne se base donc sur les besoins réels relevés via le logiciel, les tests menés auprès des personnes concernées, les souhaits des collaborateurs, mais aussi à partir des différents résultats de contrôles à disposition (besoins de retouches, etc.).   Le rôle du management est fondamental, puisque les responsables UAP (responsables d’atelier) peuvent identifier les personnes qui ont besoin de formations.   Cette approche pragmatique permet de véritablement répondre aux attentes des employés, tout en assurant une formation précise aux spécificités des interventions réalisées pour chacun des clients d’ANJOU Electronique.   Cela permet aussi de faciliter la progression interne pour celles et ceux qui le souhaitent, en leur permettant par exemple d’acquérir les techniques et outils qui leur permettront de changer de poste ou de faire évoluer leur travail.   Le choix d’un parcours de formation interne, plutôt que de faire appel à un prestataire extérieur à l’entreprise, repose notamment sur le fait que les missions réalisées par ANJOU Electronique demandent un savoir-faire pointu et très spécifique, en particulier au niveau du câblage.   Pour s’assurer que la technique adaptée à chaque client soit maîtrisée par les collaborateurs, il est plus efficace d’organiser une formation sur-mesure en interne.   Concrètement, ANJOU Electronique déploie sa stratégie à différents niveaux :   Développement du matériel pédagogique et du dossier de formation (entièrement conçu sur-mesure); Formation pour devenir formateur (ce qui ne s’improvise pas du jour au lendemain. Il ne s’agit pas seulement de savoir, mais aussi de savoir transmettre). Identification des besoins et des personnes potentiellement concernées; Mise à disposition d’un espace dédié pour la formation. Les personnes impliquées ne sont pas dans l’atelier, même s’il est à proximité, ce qui permet de les mettre à l’aise pour se lancer sans ressentir le regard des autres; Formation en différents pans : étude sur les câbles, les isolants, les conducteurs, les soudures… la formation aborde par exemple leur composition, les différents outils et leurs usages, ce qui est acceptable ou non, les différentes approches en fonction des clients; Exercice d’évaluation finale;   Il faut compter en moyenne 2 à 3 mois pour que les personnes formées soient pleinement opérationnelles sur ce qu’elles viennent d’apprendre. Entre temps, elles sont “parrainées” par des collaborateurs expérimentés. Leurs réalisations sont bien sûr intégralement contrôlées jusqu’à ce qu’elles obtiennent une habilitation leur permettant de réaliser seules leurs missions.   Du côté du matériel de formation (supports, documents, exercices), l’intégralité des modules a été conçue et continue de l’être par le formateur interne en charge de l’ensemble de l’initiative, Patrick Boussard.   Voici un aperçu de quelques thématiques issues du sommaire actuel : [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_image admin_label="Image" src="https://www.ametragroup.com/wp-content/uploads/2017/11/parcours-de-formation-interne.jpg" title_text="DR – Anjou Electronique " show_in_lightbox="off" url_new_window="off" animation="left" sticky="off" align="left" force_fullwidth="off" always_center_on_mobile="on" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] [/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type="4_4"][et_pb_text admin_label="Texte" background_layout="light" text_orientation="left" use_border_color="off" border_color="#ffffff" border_style="solid"] DR Image : Anjou Electronique   Le parcours de formation interne tel qu’il est pensé aujourd’hui chez ANJOU Electronique permet non seulement de faire monter les collaborateurs en compétence, mais également d’être un excellent outil de recrutement à court, moyen et long termes. [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fullwidth= »off » specialty= »off »][et_pb_row][et_pb_column type= »4_4″][et_pb_divider admin_label= »Séparateur » color= »#c4c4c4″ show_divider= »on » divider_style= »solid » divider_position= »top » hide_on_mobile= »on »] [/et_pb_divider][et_pb_code admin_label= »Code »] Patrick, formateur chez ANJOU Electronique [/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]